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削减合金钢板的焊接应力与变形可采用的方法

返回列表 来源:鑫朋宇钢板 浏览: 发布日期:2020-10-14 10:36:04【

  一、合金钢板改进措施:

  

  1、轧制压坑 关于10mm以上的厚规格中板轧制时,待耐磨衬板咬入轧机后应快速打开夹板,削减夹板与双金属耐磨板边部的摩擦,防止边部毛刺等的压入。

  

  2、炉底辊压坑 改善炉底辊原料,将本来的耐热合金炉底辊替换车管石棉辊。

  

  3、矫直机压坑 生产中合金钢板前查看矫直辊子是否粘结铁鳞,并及时进行整理。

  

  二、合金钢板广泛的应用于石油、化工、机械、动力、核电等职业范畴,生产中较易出现以下表面质量问题:

  

  1、轧制压坑 对中时中夹板与中板边部摩擦,构成边部毛刺等飞溅到耐磨衬板表面,构成表面轧制压坑。

  

  2、炉底辊压坑 炉底辊受到高温气体和载荷等多重效果,极易出现表面结瘤,构成耐磨衬板下表面压坑。

  

  3、矫直机压坑 矫直过的碳钢遗留氧化皮,在矫直合金钢板过程中易构成中板表面压坑。

  

  削减合金钢板的焊接应力与变形可采用下列办法:

  

  (1)、反变形法; (2)、合理的安装焊接次序; (3)、刚性固定法; (4)、散热法; (5)锤击焊缝法; (6)、预热缓和冷法.      焊接时合金钢板发生的变形分类有: 1、纵向缩短和横向缩短; 2、角变形; 3、弯曲变形; 4、波澜变形; 5、扭曲变形.